שיטת ייצור של פלדה בצורת H

קרן H ניתן לייצר על ידי ריתוך או גלגול. הריתוך של פלדה בצורת H הוא לחתוך את פלדת הרצועה בעובי מתאים לרוחב המתאים, ולרתך את האוגן והרשת יחד ביחידת הריתוך הרציף. לריתוך פלדה בצורת H יש את החסרונות של צריכת מתכת גדולה, קושי להבטיח ביצועי מוצר אחידים וגודל ומפרט מוגבל. לכן, קרן H מיוצרת בעיקר בשיטת גלגול. בייצור מודרני של גלגול פלדה, מכבש מתגלגל אוניברסלי משמש לגלגול H-beam. הרשת של קורת H מגולגלת בין הגליל האופקי העליון והתחתון, והאוגן מגולגל בין צד הגליל האופקי לגליל האנכי בו זמנית. מכיוון שלא ניתן ללחוץ על קצה האוגן על ידי מפעל גלגול אוניברסלי בלבד, יש צורך להגדיר את מכונת קצה גלגול הקצה, המכונה בדרך כלל מכונת גלגול הקצה, מאחורי המעמד האוניברסלי כדי ללחוץ על קצה האוגן ולשלוט על רוחב האוגן. בפעולת הגלגול בפועל, שני המעמדים נלקחים כקבוצה כדי לגרום לחלקים המגולגלים לעבור דרך הגלגול במשך מספר פעמים (איור 2א), או שהחתיכות המגולגלות עוברות דרך בית הגלגול הרציף המורכב מכמה מעמדים אוניברסליים ואחד או שני מעמדי קצוות, וכמות מסוימת של הפחתה מוחלת בכל פעם כדי לגלגל את החסר למוצרים של המפרט, הצורה והגודל הנדרשים. באוגן של החתיכה המגולגלת, עקב ההחלקה בין דופן הגליל האופקי לחלק המגולגל, הבלאי של הגליל גדול יחסית. על מנת להבטיח שניתן להחזיר את הגליל לאחר גלגול כבד לצורתו המקורית, יש להטות את הצד של הגלילים האופקיים העליונים והתחתונים של מפעל החיספוס ומשטח הגליל האנכי המתאים בזווית של 3 מעלות ~ 8 מעלות. על מנת לתקן את זווית הנטייה של האוגן של המוצר המוגמר, מוגדר מכבש גמר אוניברסלי מוגמר, המכונה גם טחנת גימור אוניברסלית. הצד של הגליל האופקי מאונך לציר הגלגול האופקי או בעל זווית נטייה קטנה, בדרך כלל לא יותר מ-20 '. הגליל האנכי הוא גלילי.